Frezowanie na frezarkach CNC i frezarkach konwencjonalnych
Oferujemy frezowanie na frezarkach CNC i frezarkach konwencjonalnych. Różnica polega na tym, że pierwsza metoda jest ściśle powiązana z obsługą mikrokomputera, natomiast druga jest całkiem zależna od wiedzy i umiejętności człowieka. Ponadto frezowanie tradycyjne przeznaczone jest tworzenia produktów jednostkowych, natomiast sposób CNC pozwala realizować większe zamówienia. Projekty realizowane z użyciem frezarek CNC można opracować na komputerze, przygotować odpowiednie wymiary i wykonać wykorzystując sterowniki automatycznego urządzenia.
Obróbka metalu metodą CNC pozwala na zrobienie prac, wymagających niezwykle precyzyjnego wykonania. Dzięki nowoczesnej technologii możemy zrealizować zlecenia szybko. Wszystkie elementy będą powtarzalne, co jest niezwykle ważne przy wykonywaniu większej ilości produktów.
Frezowanie CNC to metoda obróbki skrawaniem, polegająca usuwaniu naddatku metalu lub innego surowca. Można je wykonywać w dowolnym materiale od wszelkiego rodzaju metale aż do tworzyw sztucznych.
Frezowanie jest jedną z metod umożliwiającą dorabianie elementów do maszyn rolniczych, budowlanych czy przemysłowych. Często wykorzystywane jest do zrobienia niepowtarzalnych części do pojazdów samochodowych.
Każdy rodzaj frezowania znajduje swoich zwolenników, niemniej jednak w obydwu przypadkach najważniejsze są umiejętności personelu wykonującego zlecenie, a to możemy naszym klientom zagwarantować.
Frezowanie CNC – zastosowanie i dokładność wykonania
Frezowanie CNC to jedna z najbardziej wszechstronnych metod obróbki metalu, która znajduje szerokie zastosowanie w branżach takich jak motoryzacja, budowa maszyn, elektronika czy rolnictwo. Dzięki komputerowemu sterowaniu możliwe jest uzyskanie wyjątkowej precyzji i powtarzalności wymiarów, co ma kluczowe znaczenie przy produkcji seryjnej. W przemyśle motoryzacyjnym technologia ta wykorzystywana jest do wytwarzania elementów silników, przekładni czy układów napędowych, natomiast w branży elektronicznej – do produkcji obudów i komponentów z aluminium i tworzyw sztucznych. W rolnictwie z kolei pozwala na tworzenie trwałych części maszyn roboczych, odpornych na intensywną eksploatację. Obróbka w trzech i pięciu osiach umożliwia realizację złożonych projektów, które wymagają pełnej precyzji oraz zgodności z dokumentacją techniczną.
Nowoczesny park maszynowy i doświadczony zespół specjalistów sprawiają, że frezowanie CNC w firmie Welmar to synonim precyzji, niezawodności i profesjonalizmu. Krótkie terminy realizacji, konkurencyjne ceny i pełna kontrola jakości czynią ofertę atrakcyjną dla klientów z różnych branż przemysłowych. Operatorzy posiadają wiedzę i praktykę pozwalającą na realizację zarówno seryjnych, jak i jednostkowych zleceń, w tym nietypowych projektów wymagających ręcznej obróbki na frezarkach konwencjonalnych.
Technologia, rodzaje frezowania CNC i dobór narzędzi
Proces frezowania na frezarkach CNC pozwala wykonywać zarówno elementy konstrukcyjne, jak i detale techniczne o niestandardowych kształtach. W zależności od potrzeb projektowych stosuje się różne typy frezowania:
• frezowanie czołowe – do obróbki dużych płaszczyzn,
• frezowanie obwodowe – do precyzyjnego wykończenia krawędzi,
• frezowanie kształtowe – do tworzenia złożonych profili,
• frezowanie kopiujące – do odtwarzania istniejących form i wzorów.
Dobór narzędzi i parametrów skrawania jest kluczowy dla efektywności i jakości procesu. W firmie Welmar wykorzystywane są frezy z węglika spiekanego, stali szybkotnącej (HSS) oraz diamentu, co pozwala obrabiać materiały o różnej twardości i strukturze. Każdy projekt poprzedza analiza technologiczna, w ramach której dobierane są kąty natarcia, prędkości obrotowe i parametry posuwu. Dzięki temu uzyskuje się wysoką jakość powierzchni oraz minimalne zużycie narzędzi, co przekłada się na opłacalność całego procesu.